熱電偶是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運(yùn)用在高溫及環(huán)境中比較理想的測(cè)量溫度傳感器。
本文主要列舉熱電偶的一些日常故障問題及導(dǎo)致測(cè)量值的偏差。
1、熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線絕緣層被磨破，造成信號(hào)回路接地。這主要是因?yàn)檠a(bǔ)償導(dǎo)線較硬，而且在接線盒內(nèi)又未被安放平整，處理故障時(shí)多次旋擰接線盒蓋碰到補(bǔ)償導(dǎo)線而將其磨破，此類故障反映在操作員控制站上其溫度示值一般偏小。
2、熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線接反。這主要是基建時(shí)出現(xiàn)的問題，負(fù)責(zé)接線的人員一時(shí)粗心造成，屬認(rèn)為因素，當(dāng)出現(xiàn)熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線接反情況時(shí)，操作員控制站的顯示通常比實(shí)際值偏大或偏小。
3、接線盒內(nèi)接線端子接觸不良。因補(bǔ)償導(dǎo)線和熱電偶的導(dǎo)線都比較硬，所以現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)緊固接線比較困難，有時(shí)候開始把導(dǎo)線擰緊了但過(guò)段時(shí)間隨著導(dǎo)線的變形又松了，此類故障反映在操作員控制站上的溫度示值為無(wú)顯示值超量程。
4、補(bǔ)償電偶故障。此類故障表現(xiàn)為熱電偶接上后溫度顯示值緩慢上升或下降。
5、溫度輸入信號(hào)經(jīng)隔離器后故障，反映在操作員控制站上的溫度值信號(hào)異常。更換隔離器后正常。以上是檢修時(shí)經(jīng)常碰到的問題，但在查找這些故障時(shí)，建議先用萬(wàn)用表在DCS的I/O端子柜子上測(cè)量輸入的電壓值，這樣可以迅速判斷出是就地測(cè)量端問題還是DCS部分的問題，對(duì)于多點(diǎn)輸入還可同另外幾只熱電偶信號(hào)進(jìn)行比較。如判斷不出再行解線測(cè)量其電阻值，通常熱電偶值為100Ω左右。
6、信號(hào)屏蔽系統(tǒng)DCS柜內(nèi)接地不良。此類故障很容易造成電荷在信號(hào)線上積累，引起信號(hào)漂移或晃動(dòng)。由于該問題故障點(diǎn)較難查明，通常的處理方法是解開信號(hào)線，對(duì)其進(jìn)行對(duì)地放點(diǎn)處理。
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